Chúng ta đều biết rằng trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB không thể tránh khỏi những hư hỏng về điện như đoản mạch, hở mạch, rò rỉ do các yếu tố bên ngoài. Vì vậy, để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các bo mạch phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.
Trong phần mới này, chúng ta sẽ tìm hiểu kiến thức về PCB một lớp và PCB hai mặt.
Hôm nay, chúng ta hãy nói về lý do khác quyết định số lượng lớp mà PCB được thiết kế.
Hôm nay, chúng ta hãy cùng xem xét các thiết bị kiểm tra trong nhà máy của chúng tôi giúp đảm bảo chất lượng cho các sản phẩm PCB mà chúng tôi sản xuất.
Vào ngày 15 tháng 10, khách hàng của chúng tôi từ New Zealand đến thăm nhà máy của chúng tôi ở ShenZhen.
Hãy tiếp tục tìm hiểu quy trình về vị trí đặt chip. 1. Nhặt chip có va chạm 2. Định hướng chip 3. Căn chỉnh chip 4. Liên kết chip 5. Chỉnh lại dòng 6. Giặt 7. Đổ đầy 8. Đúc
Dưới đây là bảng đóng gói Chip tương ứng với các loại đế
Như thể hiện trong hình trên, chất nền bao bì được chia thành ba loại chính: chất nền hữu cơ, chất nền khung chì và chất nền gốm.
Hôm nay, tôi sẽ cho bạn biết ý nghĩa của TG là gì và lợi ích của việc sử dụng PCB TG cao là gì.
Hôm nay chúng ta hãy nói về năm đơn vị tham số của PCB và ý nghĩa của chúng. 1. Hằng số điện môi (giá trị DK) 2.TG (Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh) 3.CTI (Chỉ số theo dõi so sánh) 4.TD (Nhiệt độ phân hủy nhiệt) 5.CTE (Trục Z)—(Hệ số giãn nở nhiệt theo hướng Z)